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故障診斷(威海力建冶金液壓設備廠)

液壓(ya)(ya)缸是液壓(ya)(ya)系統中將液壓(ya)(ya)能轉換為(wei)機(ji)(ji)械(xie)能的執行元件。其故(gu)障可基本歸納為(wei)液壓(ya)(ya)缸誤動作(zuo)、無力推(tui)動負載(zai)以及活塞滑移或(huo)爬行等。由(you)于液壓(ya)(ya)缸出現故(gu)障而(er)導致設備停(ting)機(ji)(ji)的現象屢見(jian)不鮮，因(yin)此，應重視(shi)液壓(ya)(ya)缸的故(gu)障診(zhen)斷與使(shi)用維護工(gong)作(zuo)。

一、故障診斷及處(chu)理

 1、誤動(dong)(dong)作(zuo)或動(dong)(dong)作(zuo)失靈(ling)

原因和(he)處理方法有以下幾種：

(1)液壓(ya)缸內部泄(xie)(xie)漏(lou)。液壓(ya)缸內部泄(xie)(xie)漏(lou)包(bao)括液壓(ya)缸體(ti)密封、活塞桿與密封蓋密封及活塞密封均磨損過量等引起的泄(xie)(xie)漏(lou)。

活塞桿與密封蓋密封泄漏的原因(yin)是，密封件(jian)折皺、擠壓(ya)、撕裂(lie)、磨(mo)損(sun)、老化、變(bian)質、變(bian)形等(deng)，此(ci)時應(ying)更換新的密封件(jian)。

活塞密封過量磨損的主要原(yuan)因是(shi)速(su)度控制閥調節不(bu)當，造成(cheng)過高的背壓以及(ji)密封件安裝不(bu)當或液壓油污染(ran)。

密封件在液(ye)壓缸失(shi)效分析

密(mi)封(feng)(feng)是(shi)(shi)保(bao)證液壓(ya)(ya)系統正常工作基本也(ye)是(shi)(shi)重要的(de)(de)裝置。在(zai)液壓(ya)(ya)、氣動系統中(zhong)(zhong)大部分(fen)泄漏是(shi)(shi)由(you)于密(mi)封(feng)(feng)失效(xiao)(xiao)造成的(de)(de)。前(qian)幾期(qi)介紹了密(mi)封(feng)(feng)產(chan)品及(ji)密(mi)封(feng)(feng)系統，本期(qi)小編給你帶來(lai)液壓(ya)(ya)缸中(zhong)(zhong)密(mi)封(feng)(feng)圈失效(xiao)(xiao)的(de)(de)主要原因及(ji)失效(xiao)(xiao)形式,并提出了具體解(jie)決的(de)(de)辦法，只有在(zai)工作中(zhong)(zhong)積(ji)累經驗，不(bu)斷總結分(fen)析(xi)使(shi)用中(zhong)(zhong)出現的(de)(de)問題，才(cai)能使(shi)密(mi)封(feng)(feng)件得到更(geng)好的(de)(de)應用。

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密封失效原因

1.密封(feng)設計導致失效

◆不(bu)適用(yong)的材(cai)料選(xuan)擇（水解、耐化(hua)學性(xing)、耐溫性(xing)、表面(mian)速度等）

◆不合理的(de)結構設計（壓(ya)力、低溫、過載等，例如：串漏）

◆不適用的間隙推薦(jian)和公差等級

◆不合理的產品選型（單(dan)作用、雙作用、保壓(ya)要求等）

2..密封應用(yong)導致失效(xiao)

◆過(guo)高(gao)的(de)系統壓力

◆應(ying)用溫(wen)度(du)太高(gao)或(huo)太低（耐溫(wen)失效、老化）

◆表面(mian)粗(cu)糙度、油液污染(ran)物(wu)

◆瞬時過載

◆安裝失誤(wu)造成損壞(huai)